بیلٹ کنویر کا کام کرنے کا اصول

بیلٹ کنویر کے ڈیزائن کے لئے رفتار کا عزم بہت ضروری ہے ، جو نقل و حمل کے حجم اور قیمت سے متعلق ہے۔ بیلٹ کنویر کی بیلٹ اسپیڈ میں اضافہ پہنچانے کی صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اسی نقل و حمل کے حالات کے تحت ، ایک چھوٹی سی بینڈوتھ استعمال کی جاسکتی ہے ، اور کنویر بیلٹ کا لکیری بوجھ اور تناؤ کم کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، کنویر بیلٹ کی رفتار بڑھانا بھی دھول کا سبب بن سکتا ہے ، جس سے مواد میں کنویر بیلٹ کا لباس بڑھ جائے گا۔ گائیڈ نالی ، صاف کرنے والے ، وغیرہ پر بھی غور کیا جانا چاہئے۔ اگر پہنچانے کی گنجائش بڑی ہے اور بیلٹ چوڑا ہے تو ، بیلٹ کی تیز رفتار منتخب کی جانی چاہئے۔ 3. لمبی افقی کنویر کے لئے ، زیادہ بیلٹ کی تیز رفتار منتخب کی جانی چاہئے۔ کنویر کا جھکاؤ جتنا زیادہ ہوتا ہے ، ٹرانسمیشن کا فاصلہ بھی کم اور سائڈ بیلٹ کی رفتار کم ہوتی ہے۔ 4. یہ عام طور پر کثیر مقدار میں مٹی کے ساتھ مواد پہنچانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور بیلٹ کی رفتار 0.8 ~ 1m / s ہے۔ 5. مصنوعی اجزاء کا وزن کرتے وقت ، بیلٹ کی رفتار 1.25m / s سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔ 6. ہل ان لوڈر کا استعمال کرتے وقت ، بیلٹ کی رفتار 2.0m / s سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔ 7. ان لوڈنگ ٹرک کا استعمال کرتے وقت ، بیلٹ کی رفتار 2.5m / s سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔ جب چھوٹے چھوٹے مواد پہنچاتے ہیں تو ، بیلٹ کی رفتار 3.15m / s ہونے کی اجازت ہے۔ 8. جب کوئی پیمانہ ہوتا ہے تو ، بیلٹ کی رفتار خودکار پیمانے کی ضروریات کے مطابق طے کی جانی چاہئے۔ 9. تیار شدہ مصنوعات پہنچاتے وقت ، بیلٹ کی رفتار عام طور پر 1.25m / s سے کم ہوتی ہے۔ 2. رولر ہلکا ہے. شافٹ اور پہی aا ایک کلید کے ذریعہ جڑا ہوا ہے ، اور ترجمان کو ویلڈیڈ کیا گیا ہے۔ شافٹ پہیے کی توسیع آستین کے ساتھ جڑا ہوا ہے ، اور ترجمان ویلڈیڈ ہیں۔ شافٹ پہیے کی توسیع آستین کے ساتھ جڑا ہوا ہے ، اور سلنڈر بلاک اسپنک پلیٹ کے ساتھ ویلڈیڈ ہے۔ 4. پیکیجنگ کو ہیرنگ بون اور پرزم شکل میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ہیرنگبون شکل پہنچانے والی سمت کی پیروی کرتی ہے ، اور پرزم شکل شکل آگے اور ریورس بیلٹ کنویر کے لئے موزوں ہے۔ 5. عمل کے مطابق ، رولر آستین کو گرم وولیکائزیشن اور سرد وولکائزیشن میں تقسیم کیا گیا ہے۔ hot روایتی گرم ، شہوت انگیز ولکانائزنگ چارپائیوں میں کم ولکنائزیشن پریشر اور ہائی سلفر مواد ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، لیپت پلیٹ میں ربڑ کا مواد کم ہے ، ربڑ پہننے کی مزاحمت کم ہے ، خدمت زندگی بہت ہی کم ہے ، اور عام کام کی حالتوں میں عمر بڑھنا آسان ہے۔ عمر بڑھنے کے بعد ، یہ سخت ہوجائے گا ، جو کنویر رولر اور بیلٹ کے مابین آسنجن کو کم کرے گا۔ vul کولڈ وولیکائزیشن رولر ربڑ کی کوٹنگ سائٹ پر سرد کلودگنگ ٹکنالوجی کو اپناتی ہے ، جس میں سائٹ پر تعمیری سہولت ، اعلی منسلک طاقت ، تیز رفتار ولکنائزیشن کی رفتار اور طویل خدمت زندگی ہے۔ رولر کی ربڑ کی پلیٹ سنکنرن سے مزاحم اور لباس مزاحم ربڑ کی پلیٹ سے بنی ہے ، جو کمپیکٹ اور کمپیکٹ ہے۔ اعلی ربڑ مواد ، بہترین tensile طاقت اور آنسو مزاحمت. خدمت زندگی عام طور پر اسی طرح کے ربڑ سے 5-8 اوقات ہوتی ہے۔ عام طور پر درجہ حرارت اور دباؤ میں یہ قدرتی طور پر ولکنیز ہے۔ اس طرح کی سرد وولائزیشن سے متعلق چپکنے والی صلاحیت گھریلو حرارت میں ولکانائزیشن پیکیجنگ ہے۔ تائید کرنے والی سلاخوں کے معیاری ہیرے 89 ملی میٹر ، 108 ملی میٹر ، 133 ملی میٹر ، 159 ملی میٹر ، 194 ملی میٹر ، 219 ملی میٹر اور 219 ملی میٹر ہیں ، جو بیلٹ کی رفتار کے مطابق منتخب کیے جاتے ہیں۔ رفتار عام طور پر 600 R / منٹ سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔ آئیڈلر کو مادے میں تقسیم کیا گیا ہے: ہموار اسٹیل ٹیوب پہیئہ اور پلاسٹک (فینولک کمپاؤنڈ) پہی ؛ا۔ مستحکم ڈھانچہ ، اس کے مینوفیکچرنگ معیار کے اہم تکنیکی اشارے ڈرائیونگ مزاحمت کے گتانک اور خدمت زندگی ہیں۔ 2. نالی رولر نالی رولر بھاری اشیاء کی حمایت کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ کنویر بیلٹ کی دو قسمیں ہیں: فکسڈ اور ہینگڈ۔ سابقہ ​​فکسڈ کنویر کے لئے استعمال ہوتا ہے اور مؤخر الذکر موویبل کنویر کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ نالی کا زاویہ عام طور پر 30 ° سے 35 ° ہوتا ہے۔ رولرس کے درمیان فاصلہ عام طور پر 1.2m1.5m ہے۔ 3. فلیٹ رول: متوازی اوپری رول تیار شدہ مصنوعات کی نقل و حمل کے لئے شاخ کو لے جانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور متوازی نچلے رول کو برانچ کو کنویر بیلٹ کی حمایت کرنے کے ل return واپس کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ 4. ڈیمپنگ رولر: یہ کنویئر بیلٹ کے اثر کو کم کرنے کے ل. حصول کے تحت انسٹال کیا جاتا ہے ، اور وقفہ عام طور پر 100 ~ 600 ملی میٹر کے درمیان ہوتا ہے۔ 5. کنویر بیلٹ کی حمایت کے لئے نچلے شاخ کے لئے کم رولر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہاں وی قسم ، ریورس وی قسم اور متوازی قسم ہیں۔ وی شکل اور وی شکل بیلٹ انحراف کے امکان کو کم کرسکتی ہے۔ جب وی شکل اور اینٹی وی شکل کو پرزم سیکشن بنانے کے لئے جوڑ دیا جاتا ہے تو ، کنویئر بیلٹ کے انحراف کو زیادہ مؤثر طریقے سے روکا جاسکتا ہے۔ 6. خود سیدھ میں لانا idler سنکی idler کنویر بیلٹ کے انحراف کو روک سکتا ہے اور اسے درست کرسکتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر فکسڈ کنویر کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اوپری فہرستوں کے ہر 10 گروپ ایک گروپ میں رکھے جاتے ہیں۔ 7. منتقلی رولر کنویئر بیلٹ کو آہستہ آہستہ نالیوں سے سلاٹڈ یا چپٹا بنا سکتا ہے ، جو کنویئر بیلٹ کے کنارے تناؤ کو کم کرسکتا ہے اور مواد کو اچانک چپٹا جانے سے روک سکتا ہے۔ منتقلی کے تین رول ہیں: 10 ° 20 ° 30 °۔ 7. دوسرے آئیڈلرز: کنگھی ٹائپ آئڈلرز اور اسپلپل آئیڈلرز چپچپا گیلے مواد کی فراہمی کے دوران نان اسٹک رول ، مضبوط خود صفائی کی قابلیت اور نان اسٹک بیلٹ کی خصوصیات رکھتے ہیں۔ 4 、 لفٹنگ زاویہ 1. عام بیلٹ کنویر کا لفٹنگ زاویہ عام طور پر 20 ڈگری سے تجاوز نہیں کرتا ہے ، کیونکہ جب بیلٹ کنویر کا جھکاؤ زاویہ 20 ڈگری سے زیادہ ہوتا ہے تو ، زیادہ تر مواد گر جائے گا۔ کوئلہ بیلٹ کنویر کا اٹھانے والا زاویہ 15 ڈگری سے تجاوز نہیں کرے گا۔ sintering ذرہ سائز 12 ڈگری سے کم ہے ، مادہ کا نسبتا ذرہ سائز چھوٹا ہے ، اور بڑے لفٹنگ زاویے کا انتخاب کیا جاسکتا ہے


پوسٹ ٹائم: مارچ 03۔2021